大型激光切割是大型激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法，是大型激光加工行業中特別重要的應用技術，激光切割廣泛應用于汽車、航空、化工等工業部門。激光切割的原理是當激光束照射到工件表面時，所釋放的能量就會融化并蒸發工件，從而完成切割和雕刻。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分
激光切割加工時怎么才能做到高精度呢？
其一是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
其二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
其三是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
大型激光切割無毛刺、起皺、精度高，優于等離子切割。對于很多機電制造行業來說，由于微機程序的現代激光切割系統可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖紙也可以修改)，往往優先于沖壓和沖壓工藝；盡管加工速度比沖壓慢，但是不用消耗模具，不用修理模具，也節省了更換模具的時間，從而節約了加工成本，降低了產品成本，所以整體上比較經濟。那才是它流行的原因。
