目前將鋼板卷制成圓筒體這個(gè)卷圓加工過(guò)程一般在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行，通常大型卷圓加工有以下兩種方法：一種是預(yù)留長(zhǎng)度法，即在筒體材料展開尺寸的基礎(chǔ)上增加一定的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度由三輥卷板機(jī)兩個(gè)主動(dòng)輪間距以及所加工筒體的直徑確定。該南通卷圓加工工藝過(guò)程是：劃線下料、劃線打樣沖眼(后序中割掉工藝預(yù)留材料的長(zhǎng)度參考值，距兩端長(zhǎng)度均等)、上料(即在卷板機(jī)上找正安裝)、滾圓、氣割(割掉工藝預(yù)留材料長(zhǎng)度)、打坡口、修正錯(cuò)邊及錯(cuò)口量、定型焊接、卸料、焊接、二次上卷板機(jī)滾圓。該工藝的主要缺點(diǎn)是需要預(yù)留鋼板長(zhǎng)度、造成很大材料浪費(fèi)。



另一種方法是用模具預(yù)彎法，即在按筒體展開凈料尺寸下成的板料兩端用專用模具進(jìn)行折彎，然后再到卷板機(jī)上卷圓。卷圓加工工藝過(guò)程是：劃線下料、打坡口、調(diào)整安裝工具、預(yù)折彎、上料(在卷板機(jī)上找正安裝)、滾彎、電焊、滾圓。該工藝缺點(diǎn)是預(yù)折彎需要專用模具及合適的油壓機(jī)，模具的通用性受筒體直徑、板厚及寬度影響，筒體制造直徑不同所需的模具也不同，制作費(fèi)用較大，且在預(yù)折彎工序，安裝模具調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，預(yù)彎時(shí)又增加了操作者的勞動(dòng)量。